多功能双轴撕碎机正常工况下的维护保养周期

多功能双轴撕碎机的维护保养是保障设备稳定运行、延长使用寿命、降低故障发生率的关键，正常工况下（处理常规物料、无频繁过载、环境干燥通风），需遵循“日常巡检、短期养护、长期检修”的分级保养原则，合理把控保养周期，既避免过度保养造成成本浪费，也防止保养不及时导致部件损耗。作为专注该设备生产的厂家，结合实操经验，详解正常情况下的维护保养周期及重点，助力用户规范操作、生产。

日常维护保养，每日作业结束后必做，周期为1次/天。核心重点是基础清洁与简单检查：清理双轴刀辊上的残留缠料，避免物料粘连导致下次开机受力不均；擦拭设备表面及进料口、出料口的杂物，防止粉尘、物料堆积腐蚀设备；检查机身固定螺栓、刀辊紧固螺丝是否松动，简单排查电机、轴承有无异常异响或过热现象，发现问题及时处理，避免小隐患扩大。

短期维护保养，周期为1次/周。重点针对核心运动部件进行养护：为双轴轴承、电机轴承加注专用润滑油，保证转动顺畅，减少部件磨损；检查双轴刀片的磨损情况，对轻微磨损的刀片进行打磨，避免刀片磨损不均导致撕碎不均、设备震动；清理筛网（若有）上的堵塞杂物，检查筛网是否松动、变形，确保出料正常。

长期维护保养，分为月度和季度两个周期。月度保养（1次/月）：校准双轴同步性，检查传动系统的链条、皮带松紧度，及时调整或更换松动、老化部件；检查电机线路、接线端子，避免线路松动引发故障。季度保养（1次/3个月）：拆解检查刀辊、轴承等核心部件，更换严重磨损的刀片、密封圈等易损件；清理粉碎腔内壁的积料、锈蚀，对设备易腐蚀部位进行防锈处理。

需注意，正常工况下的保养周期可灵活调整，若长期处理硬质、含杂质多的物料，需缩短保养周期30%左右。保养时务必断电停机，做好安全防护，避免操作隐患。规范遵循以上保养周期，既能有效减少设备故障，延长使用寿命，也能保证设备始终处于佳运行状态，充分发挥其多物料适配的优势。