双轴生活垃圾撕碎机内部清理周期：保障撕碎效率与设备安全
发布日期： 2025-11-10 11:55:48 作者： 河南豫锐达机械制造有限公司 作者： http://www.fsj1688.com
导读: 双轴生活垃圾撕碎机作为固废处理的核心设备，需应对厨余、塑料、纸张、织物等成分复杂的物料，其内部残留的黏性杂物、缠绕性纤维及硬质杂质，不仅会降低撕碎效率，还可能引发设备卡滞、轴体磨损等故障。内部清理周期需遵循 “物料复杂度优先 + 运行风险管控” 原则，结合日处理量、物料类型及设备运行表现动态设定。
常规作业场景下（日处理量 50-100 吨，物料以混合生活垃圾为主），建议执行 “每班次结束后
双轴生活垃圾撕碎机作为固废处理的核心设备，需应对厨余、塑料、纸张、织物等成分复杂的物料，其内部残留的黏性杂物、缠绕性纤维及硬质杂质，不仅会降低撕碎效率，还可能引发设备卡滞、轴体磨损等故障。内部清理周期需遵循 “物料复杂度优先 + 运行风险管控” 原则，结合日处理量、物料类型及设备运行表现动态设定。
常规作业场景下（日处理量 50-100 吨，物料以混合生活垃圾为主），建议执行 “每班次结束后简易清理 + 每 2 天清理” 的周期。若处理高黏性厨余垃圾（占比超 40%）或含大量缠绕性织物、塑料膜的物料，需将清理周期缩短至 1 天 1 次，且每 4 小时需进行 1 次间隙检查清理；轻度使用场景（日处理量低于 20 吨，物料以易撕碎纸张、塑料为主）可放宽至每 3 天清理 1 次，但每班次仍需清除轴体表面缠绕物。
及时清理的必要性至关重要：一是厨余垃圾残留易在双轴间隙发酵变质，产生腐蚀性物质，加速轴体与刀片锈蚀，同时散发恶臭污染工作环境；二是塑料膜、织物等缠绕性物料若堆积在轴体上，会导致双轴转速失衡，撕碎粒度不均，甚至引发电机过载跳闸；三是混入物料的硬质杂质（如金属、玻璃）若卡在刀片间隙，会造成刀片崩刃、轴体变形，大幅增加维修成本。
清理操作需注重规范与安全：简易清理时，先切断电源并锁定，用专用工具剥离轴体表面缠绕物，用高压水枪冲洗机内残留厨余垃圾（冲洗后需擦干轴体防止锈蚀）；清理需拆卸防护罩，用扳手松开刀片固定螺栓，清理刀片间隙内的顽固杂质，检查刀片磨损与轴体同心度，同时清理设备散热系统粉尘。清理后需手动转动双轴，确保无卡滞后方可重启。
此外，需建立清理台账，记录每次清理时间、物料成分及设备异常情况。若发现设备出现异响、撕碎速度下降或出料粒度明显变大，即使未到清理周期，也需立即停机检查清理，通过科学养护确保双轴生活垃圾撕碎机持续稳定运行。
