双轴生活垃圾撕碎机磨合期的操作与注意事项
发布日期： 2025-10-22 09:18:27 作者： 河南豫锐达机械制造有限公司 作者： http://www.fsj1688.com
导读: 双轴生活垃圾撕碎机的磨合期是双轴同步性校准、刀具适配的关键阶段，通常为首次运行后的 100-180 小时。此阶段需应对生活垃圾成分复杂（含塑料、纸张、厨余等）的特点，规范操作可减少卡料故障，延长设备寿命，需遵循以下要点。
开机前需做好三项核心检查。一是双轴与刀具核查，重点查看双轴转速是否一致（误差≤5r/min）、刀片安装间隙是否均匀（通常 0.5-1mm），检查进料口防卡料装置是否灵敏，
双轴生活垃圾撕碎机的磨合期是双轴同步性校准、刀具适配的关键阶段，通常为首次运行后的 100-180 小时。此阶段需应对生活垃圾成分复杂（含塑料、纸张、厨余等）的特点，规范操作可减少卡料故障，延长设备寿命，需遵循以下要点。
开机前需做好三项核心检查。一是双轴与刀具核查，重点查看双轴转速是否一致（误差≤5r/min）、刀片安装间隙是否均匀（通常 0.5-1mm），检查进料口防卡料装置是否灵敏，避免因双轴不同步导致物料堆积；二是润滑与传动检查，按说明书向双轴轴承、齿轮箱加注压工业齿轮油，确保油位达标尺 2/3 处，测试传动皮带张紧度（按压下沉量≤15mm），防止打滑丢转；三是安全与电路排查，测试过载保护、急停按钮响应速度（≤1 秒），确认接地电阻≤4Ω，检查配电箱内接触器触点有无氧化，杜绝漏电或过载风险。
运行过程中需把控三大关键。首先是负载与进料控制，磨合期禁止满负荷运行，进料量控制在额定产能的 40%-50%，每日递增 5%-8%，且需分类进料（先碎软质料再碎硬质料），避免混入金属、玻璃等硬物；其次是运行监测，每 20 分钟记录双轴温度（≤75℃）、电机电流，若出现 “异响”“轴体过热” 或电流波动超 ±15%，立即停机清理；后是物料管控，预处理生活垃圾（去除大件杂物），控制含水率≤30%（避免黏附双轴），每小时检查撕碎后物料粒径（确保符合后续处理要求）。
停机后需落实三项维护。每次运行后，清理双轴间残留物料，用高压水枪冲洗进料口（避免异味滋生）；每 50 小时检查刀片磨损情况，轻微崩刃需打磨，严重磨损需成对更换（保证双轴平衡）；每周更换齿轮箱润滑油，清理油滤器杂质，检查双轴密封件（防止漏油）。此外，建立磨合期台账，记录进料种类、运行参数、故障处理情况，为后续稳定运行提供依据。
需特别注意，双轴生活垃圾撕碎机磨合期禁止擅自调整双轴间隙或更换非原厂刀片，若出现双轴卡滞，需按 “停机 - 反转 - 清理” 流程操作，严禁强行开机，避免设备损坏。
