双轴生活垃圾撕碎机冬季日常故障检修方案

​冬季低温环境下，生活垃圾易结冰结块、夹杂硬物，易导致双轴撕碎机出现双轴卡滞、刀具崩裂、液压系统失灵等故障，为保障垃圾处理效率，特制定本检修方案。​
一、开机前检修：排查核心隐患​
重点检查三大关键系统。一是双轴与刀具组件，冬季垃圾冻块易卡住轴体，手动转动双轴，检查是否有卡顿；查看刀具刃口是否崩裂、刀盘是否松动，用塞尺测量双轴间隙，若超过 1mm 需重新调校，防止垃圾卡轴。二是液压驱动系统，低温易使液压油黏度升高，检查液压油箱油位，观察油液是否冻结、浑浊，更换冬季专用抗冻液压油；启动液压泵空载运行 5 分钟，测试双轴开合、推进动作是否顺畅，避免驱动失灵。三是进料预处理装置，检查进料斗是否有结冰或大块硬物堵塞，清理残留垃圾冻块；测试进料输送带张紧度，防止低温导致输送带变硬跑偏，确保进料均匀。​

二、运行中检修：动态应对异常​
实时监测设备运行状态。若出现双轴卡滞停机，立即切断电源，清理轴间卡住的垃圾冻块或硬物，检查刀具是否变形，变形则更换；若撕碎粒度不均，多为刀具磨损或双轴转速异常，停机检查刀具刃口，磨损严重则对称更换刀具，同时检测电机转速是否达标。若液压系统噪音过大，需停机检查液压泵是否进气或油液不足，补充液压油并排气，防止系统过载损坏。​
三、停机后检修：强化养护防护​
做好设备清洁与保养。一是彻底清理，拆除双轴防护盖，清理轴体与刀盘间残留的垃圾冻块；冲刷进料斗与输送带，防止残留垃圾冻结粘连。二是部件养护，对双轴轴承、液压油缸加注润滑脂；用保温棉包裹液压油箱与电机，防止低温冻损；检查安全防护装置，确保急停、过载保护功能灵敏。三是记录与优化，详细记录当日故障及处理情况，若频繁卡轴，需优化进料预处理（如破碎大块冻块），保障设备冬季稳定运行。​