双轴撕碎机刀片的正确拆装方法​

在双轴撕碎机的维护保养中，刀片的拆装是影响设备撕碎效率和使用寿命的核心环节。刀片作为直接接触物料的关键部件，需定期更换或刃磨，其规范拆装直接关系到生产安全和撕碎质量。​
拆装前的准备工作需细致周全。首先必须切断设备总电源，关闭控制开关并悬挂 “禁止操作” 警示牌，同时断开气源或液压源；其次准备专用工具，包括扭矩扳手、塞尺、铜棒、手套等，提前清洁工作台面并摆放好新刀片；后检查刀片型号规格，确保与设备型号匹配，新刀片需提前检查刃口是否完好。​

刀片拆卸需按流程分步操作。一步松开刀轴两端的防护罩固定螺栓，移除防护装置露出刀轴组件；二步用扭矩扳手按对角线顺序逐步松开刀片压块的固定螺栓，注意记录刀片排列顺序和方向；三步用铜棒轻敲刀片侧面使其松动，逐片取下旧刀片，同时清理刀轴上的残留物料和锈迹；四步检查刀轴键槽和定位台阶是否完好，如有磨损需及时修复。​
安装新刀片要注重精准定位。先在刀轴定位台阶上涂抹少量润滑脂，按原排列顺序安装刀片，确保刀片方向正确；安装压块时要保证与刀片紧密贴合，按规定扭矩对称拧紧螺栓，防止受力不均导致刀片变形；相邻刀片间需预留均匀间隙，可用塞尺检查调整，确保双轴刀片啮合精准。​
安装完成后必须进行检查。手动转动刀轴确认无卡滞现象，检查刀片与防护罩的安全距离；空载试运行 5-10 分钟，监听有无异常声响，观察刀片运行是否平稳；确认无误后方可投入生产。规范的刀片拆装流程能有效提升撕碎效率，延长设备使用寿命。​