双轴生活垃圾撕碎机电机养护：守护动力核心

电机是双轴生活垃圾撕碎机的“动力引擎”，其性能直接决定垃圾处理效率与设备寿命。垃圾处理场景中，电机常面临粉尘侵袭、金属杂质冲击、负荷骤变等问题，科学养护是降低故障风险、保障连续生产的关键。

精准润滑是养护基础。双轴撕碎机电机轴承负荷大、转速高，需选用抗磨损、耐高温的锂基润滑脂。按设备手册要求，每250-300小时补充一次润滑脂，加注前用抹布清洁加油口，避免垃圾粉尘混入。加注量以填满轴承内部1/2-2/3为宜，过多易导致电机过热，过少则会加剧轴承磨损，引发异响。

粉尘与杂质防护是重点。生活垃圾撕碎产生的混合粉尘、细小金属屑，易通过电机缝隙侵入内部。每日作业后，用压缩空气清理电机表面及散热孔粉尘，每周检查接线盒密封垫，破损及时更换并拧紧端子。可在电机进风口加装防尘滤网，每月拆卸清洗一次，防止粉尘堵塞影响散热。

散热与绝缘管理不可松懈。电机高负荷运转易发热，需确保散热风扇叶片完好，通风通道畅通，发现风扇异响立即停机更换。每月用摇表检测绝缘电阻，若数值低于标准，需对电机烘干处理。垃圾处理环境潮湿，梅雨季节可在电机旁放置防潮剂，避免绕组绝缘受潮老化。

规范操作与定期检修是保障。开机前必须空载试运行，观察电机运转是否平稳、有无异常震动。作业中通过变频控制器控制进料速度，避免大块金属、砖石导致电机堵转。每月紧固电机地脚螺栓，检查传动皮带松紧度，清理碳刷磨损残渣，确保动力传输稳定。

双轴生活垃圾撕碎机电机养护需立足复杂工况，将日常防护与定期检修结合，才能让动力核心持续稳定输出，为垃圾减容处理提供可靠保障。