双轴生活垃圾撕碎机养护关键：轴承黄油要常补

在垃圾处理厂的轰鸣声中，双轴生活垃圾撕碎机如同“巨颚”，将混杂的生活垃圾撕磨成可回收或填埋的碎料。作为垃圾资源化的前置核心设备，其稳定运转至关重要。而维系这份稳定的“隐形卫士”，正是定期给机器轴承加注黄油这一看似简单的操作。

双轴撕碎机的轴承堪称设备的“转动关节”，两根主轴高速对转时产生的巨大扭矩和冲击力，全由轴承稳稳承载。生活垃圾成分复杂，金属、塑料、织物等杂物常伴随粉尘混入设备内部，轴承在承受重负荷的同时，还面临着杂质侵袭的风险。黄油能在轴承摩擦面形成致密油膜，既像“润滑剂”减少金属磨损，又能充当“防护盾”隔绝粉尘杂质，同时将摩擦产生的热量快速导出，避免高温损坏。

忽视黄油加注的后果不堪设想。某垃圾处理站曾因赶工期连续24小时未补加黄油，导致设备突然卡滞停机，拆解后发现轴承已严重磨损，滚珠与内外圈粘连，更换配件不仅花费两万余元，还造成一天的垃圾处理积压。此外，缺油的轴承会发出异常噪音，引发机身剧烈震动，不仅降低撕碎效率，还可能导致主轴偏移，加剧刀具损耗。

给轴承加黄油需讲究方法。应选用抗磨损、抗污染的压锂基黄油，适配复杂工况；建议每8小时检查一次油位，连续作业12小时必须加注；加注前要清理注油嘴的粉尘杂物，防止二次污染；注油时缓慢按压油枪，直至轴承缝隙有少量黄油溢出，避免过量增加运转阻力。

双轴生活垃圾撕碎机的运转，藏在每一次细致的养护里。定期给轴承加注黄油不是额外负担，而是保障设备寿命、提升处理效率的关键。操作人员唯有将这一细节落实到位，才能让设备始终“动力满满”，为垃圾资源化处理提供坚实支撑。