大型双轴撕碎机故障排除：简单操作化解难题​

大型双轴撕碎机作为固废处理核心设备，常因处理物料多样、负载变化大出现故障。不少操作者觉得其结构复杂难维修，实则多数故障只需聚焦双轴、刀具、进料三大关键部位，按简单步骤操作就能快速解决。​
双轴转速不均或卡死是高频问题，多因物料缠绕轴体、刀具卡阻或齿轮箱缺油导致。先停机断电，打开机体观察窗，用专用钩子清理缠绕在双轴上的纤维类物料；若发现金属、石块等硬物卡阻刀具，需用扳手松开刀具固定螺丝，取出异物后重新紧固。后检查齿轮箱油位，不足时补充专用齿轮油，双轴即可恢复同步运转。​
设备运行时若出现异常噪音，核心排查点在轴承与刀具。先触摸双轴两端轴承座，若温度过高且伴随异响，说明轴承磨损，打开端盖更换同型号轴承即可；若噪音来自粉碎腔，多是刀具刃口磨损或安装错位，停机后打磨刀具或重新校准刀具位置，噪音问题就能解决。​

进料速度下降或进料口堵塞也较常见，多因进料装置皮带松动或物料结块导致。先检查进料输送带，松开电机底座螺栓，微调电机位置拉紧皮带；若物料结块，可在进料口加装打散装置，或提前将结块物料破碎，确保物料均匀进入粉碎腔，避免堵塞。​
日常简单维护能减少故障。每次停机后清理双轴残留物料，每周检查轴承润滑情况，每月紧固刀具螺丝，每季度检查齿轮箱运行状态。掌握这些方法，大型双轴撕碎机就能稳定运转，保障固废处理效率，降低维修成本。