大型双轴撕碎机易损件保养维修指南​

大型双轴撕碎机凭借双轴对转的破碎结构，可处理木材、塑料、金属等多种物料，但其核心部件因长期承受高强度挤压与摩擦，易出现损耗。日常运维中，需重点针对以下易损件做好保养维修，避免设备故障停机。​
撕碎刀片是双轴撕碎机的核心损耗部件。刀片呈交错式固定在两根旋转轴上，长期撕碎硬物时，刃口易出现钝化、崩裂，若处理含金属杂质的物料，还会导致刀片变形甚至断裂，造成撕碎效率下降、物料卡滞。保养时需每 3-5 天停机检查刀片状态，用专用砂轮打磨钝化刃口，打磨后需校准刀片间距（根据物料硬度保持 1-3 毫米）；当刀片磨损量超过原尺寸 1/4 或出现崩裂时，需及时更换，更换时需确保双轴刀片对称安装，防止运转时产生偏心震动。​

轴承与密封组件是保障双轴稳定运转的关键。双轴高速旋转时，轴承需承受巨大径向力，若润滑不足易出现过热磨损，引发设备异响；密封组件长期接触破碎物料的粉尘与碎屑，易老化破损导致润滑油泄漏、杂质侵入。保养时需每周为轴承加注高温抗磨润滑脂，加注量以填满轴承内部空隙 1/2 为宜；每两周检查密封组件密封性，发现渗油或粉尘附着时立即更换，更换后需测试双轴运转阻力，确保无异常卡顿。​
此外，进料辊与驱动皮带也需定期维护。进料辊表面防滑纹路会因长期挤压物料逐渐磨损，导致进料打滑；驱动皮带长期传递动力易出现松弛、开裂，造成双轴转速下降。日常需每月清理进料辊表面残留物料，检查纹路深度（不足 1 毫米时需修复）；每季度检查驱动皮带张紧度，出现松弛及时调整，发现裂纹或老化痕迹立即更换，确保设备动力传输稳定。​
做好易损件的定期保养与及时维修，能有效延长大型双轴撕碎机的使用寿命，保障破碎作业连续进行，降低生产维护成本。​