大型废旧玻纤棉撕碎机遇高硬度物料的正确处理方法​

在废旧玻纤棉回收处理过程中，大型撕碎机若混入金属块、混凝土块等硬度高的物料，易导致刀轴卡滞、刀片崩裂等严重故障。采取规范的应急处理措施，是保障设备安全和生产连续性的关键。​
当发现设备进入高硬度物料时，必须立即执行紧急停机程序。此时设备会出现异常声响、剧烈振动或电流骤升，操作人员应迅速按下急停按钮，待刀轴完全停止转动后，断开主电源并悬挂 “检修中禁止合闸” 标识。严禁在设备未停稳时进行任何操作，尤其不能直接用手接触进料口，以防残余动能造成机械伤害。​

停机后需安全清除异物。打开设备检修仓门，利用撬棍和照明工具探查异物位置。若异物卡在进料口，可通过反转点动功能使物料松动，再用专用钩子取出；若已进入撕碎腔，需先拆除刀轴防护罩，松开刀片紧固螺栓，取出受损刀片后再清理异物，操作时必须佩戴防割手套和护目镜。​
异物清除后需进行系统性设备检修。重点检查刀片是否崩刃、刀轴是否变形，测量刀片间隙是否异常，同时检查轴承座温度、液压系统压力是否正常。对崩裂的刀片必须整组更换，避免受力不均导致二次损坏，更换后需重新校准刀轴平行度和刀片啮合间隙。​
检修完成后应进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，监听有无异常噪音。确认正常后进行小批量物料试机，检查撕碎效果和设备运行参数。为源头防控，建议在进料口安装金属检测仪和磁力分选装置，建立原料预检制度，从根本上减少高硬度杂质混入。​