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双轴撕碎机刀具的使用寿命直接关系到设备的运行成本和生产效率,而物料含水量是影响刀具损耗速度的关键因素之一。水分过高或过低都会加速刀具磨损,缩短其使用寿命。
当物料含水量过高时,会对刀具造成多重损害。潮湿物料容易黏结在刀具表面,形成一层湿润的物料层,这层黏结物会随着撕碎作业不断累积,使刀具实际刃口变钝。在持续撕碎过程中,刀具需要克服黏结物的阻力,导致刀刃承受额外的摩擦力,加速刃口磨损。更严重的是,高水分环境会使刀具金属表面更容易发生氧化锈蚀,尤其是在设备停机时,黏附的潮湿物料会成为锈蚀的催化剂,逐渐侵蚀刀具基体,降低刀具硬度和强度,终导致刀具过早失效。
若物料含水量过低,同样会加剧刀具损耗。过于干燥的物料脆性增加,撕碎时容易产生坚硬的颗粒状碎料,这些碎料在刀具间反复摩擦碰撞,会对刀刃造成剧烈的冲击磨损。同时,干燥物料撕碎过程中产生的粉尘会进入刀具间隙,形成磨料磨损,就像砂纸一样持续打磨刀具表面,导致刀刃快速钝化。长期处理干燥物料还可能使刀具因过度摩擦产生高温,影响刀具的金相组织,降低其耐磨性。
为延长刀具使用寿命,需将物料含水量控制在合理范围(通常建议 8%-15%)。对于高水分物料,可先通过晾晒、烘干等方式降低水分;对于干燥物料,可适当喷水调节湿度。同时,定期清理刀具表面黏结物,做好刀具防锈处理,选择耐磨耐腐蚀的刀具材质,都能有效缓解含水量不适带来的损耗问题,保障双轴撕碎机长期稳定运行。