
多功能双轴生活垃圾撕碎机凭借对混合垃圾的处理能力,成为城市固废资源化的关键设备。其结构设计围绕 “强适应性、高稳定性” 展开,主要由六大核心系统构成。
双轴破碎系统是设备的核心单元,由两根平行的刀轴及刀片组件组成。刀轴采用 45 号无缝钢管锻造,表面镶嵌高强度合金刀片,刀片呈螺旋状交错排列,可形成剪切、撕裂、挤压三重作用力。针对厨余、塑料、纸张等混合垃圾,刀片间距可调节至 5-50mm,确保不同硬度物料均能被破碎至均匀粒度。
进料与压实系统决定了处理效率,包含料斗、推料装置和压料板。料斗容量达 0.5-2m³,适配人工或机械投料;推料装置由液压油缸驱动,能根据料位自动推进物料,避免搭桥现象;压料板则通过弹簧缓冲结构,对大块垃圾(如纸箱、织物)进行预压缩,提升进料顺畅性。
传动系统为破碎单元提供动力,采用 “双电机 + 减速器” 组合设计。电机功率根据机型从 15kW 到 110kW 不等,通过硬齿面减速器将转速降至 30-60r/min,同时输出超大扭矩。两轴之间通过齿轮啮合实现反向同步转动,确保剪切力均衡,避免卡轴故障。
机架与防护系统保障设备运行安全。机架采用 Q235 钢板焊接,经退火处理消除内应力,底部配备防震脚垫;机壳内侧铺设耐磨锰钢衬板,外侧装有安全联锁装置,开门即断电,防止误操作引发事故。
液压与润滑系统提升设备适应性。液压站可根据负载自动调节推料压力,遇到金属等硬物时自动回退;集中润滑系统通过定时泵将润滑油输送至各轴承点,减少高速运转时的磨损。
出料与分选系统实现初步资源化。出料口连接磁选装置,可分离垃圾中的铁制品;部分机型配备振动筛,能将撕碎后的物料按尺寸分级,分别输送至后续处理线。
这些系统协同运作,使设备能日均处理 8-50 吨混合生活垃圾,其模块化设计也为后期升级改造提供了便利。