撕碎机开机时需关注的细节要点​

撕碎机作为处理废旧物料的关键设备，开机环节的细节把控直接影响作业安全与效率。忽视任何一个步骤，都可能引发设备故障或安全事故，因此必须规范操作流程，重视每一处细节。​
开机前的检查是安全作业的基础。首先要清理进料口及周边的杂物，尤其是金属块、石块等硬质物体，这些杂质进入粉碎腔会严重损坏刀片和轴承。其次检查设备各连接部位的螺栓是否松动，特别是刀片固定螺丝和传动皮带的张紧度，松动的部件在高速运转中可能脱落。同时要确认润滑系统正常，轴承等转动部位需加注足量润滑油，避免干摩擦导致过热。此外，需检查急停按钮是否灵敏，电路或油路是否存在泄漏、老化等问题，确保安全保护装置完好。​

开机操作需遵循严格的流程规范。应行空载试运行，让设备低速运转 1-2 分钟，观察是否有异响、振动或漏油现象，确认各部件运转正常后再开始进料。进料时要保持均匀速度，避免一次性投入过多物料造成堵塞，对于大块或坚硬物料，需先破碎至合适尺寸再投入。操作人员需站在安全区域，禁止将手或工具伸入进料口，同时要佩戴防护眼镜、手套等装备，防止碎屑飞溅受伤。​
开机后的动态监控同样不可忽视。要随时观察设备的运行状态，若发现机身异常震动、轴承温度骤升（超过 60℃）或出现焦糊味，应立即按下急停按钮停机检查，切勿强行继续作业。此外，需关注物料破碎后的粒度是否均匀，若出现过大颗粒，可能是刀片磨损或间隙调整不当，需及时处理。作业过程中，禁止随意打开机盖或进行维修操作，必须在停机并切断电源后再进行检查。​
总之，撕碎机开机时的细节管理贯穿于检查、操作、监控全过程。只有严格遵守规范，关注每一个细微环节，才能确保设备运转，降低故障发生率，同时保障操作人员的人身安全。