双轴撕碎机的养护至关重要，一定要知道

双轴撕碎机作为处理废旧轮胎的核心设备，常年与坚韧的橡胶、钢丝和帘布打交道，养护工作直接关系到设备寿命与作业效率。忽视养护不仅会导致故障频发，更可能引发安全隐患，因此掌握科学的养护方法至关重要。​
日常检查是养护的一道防线。每次开机前，需仔细查看刀具磨损情况：刀片刃口是否钝化、固定螺栓是否松动，若发现刀刃崩裂或间隙异常，应及时更换或调整，避免因切割不彻底导致设备负荷骤增。同时，要清理进料口的残留杂物，检查输送带是否跑偏，确保物料输送顺畅，防止卡料引发电机过载。​

轴承与传动系统的养护是设备稳定运行的关键。撕碎机工作时，轴承承受巨大径向力，需定期加注高温润滑脂，每运行 50 小时检查一次油脂状态，发现变质或不足时立即更换。链条、齿轮等传动部件要保持清洁，每周用煤油清洗后涂抹防锈润滑油，避免因锈蚀或卡顿影响动力传递，延长传动系统的使用寿命。​
电机与液压系统的维护同样不可忽视。电机表面要保持通风良好，及时清理灰尘和油污，防止散热不良导致烧毁；接线端子需定期紧固，避免接触不良引发电火花。液压系统要严格控制油液清洁度，每半年更换一次液压油并清洗滤芯，检查油管接头是否渗漏，确保液压元件在稳定压力下工作，减少故障发生率。​
长期停用前的养护能为设备 “续命”。需彻底清理机内残留的橡胶碎屑和钢丝，对刀具进行除锈处理并涂抹防护油；将设备放置在干燥通风处，用防水布遮盖，避免受潮锈蚀。重新启用前，需空载运行 10 分钟，检查各部件运转是否正常，确认无误后方可投入作业。​
做好双轴撕碎机的养护，既是保障生产连续的基础，也是降低维修成本的有效手段。只有将养护细节落到实处，才能让设备始终保持强劲撕碎力，在废旧资源回收利用的产业链中持续发挥作用。